船宽型深比值较小,所要求的干舷较小,且尖底船吃水比平底船深,有利于增大容积和稳定性。

从以上分析,可见其船型设计是综合考虑了稳定性、快速性、耐波性和加工工艺多种性能的要求。

船体结构

该船底部的龙骨,呈尖“”型,用宽42厘米、厚27厘米的松木三段构成。

接位选在弯矩较小的首尾处。

榫联的接头形式设计适应可能碰到的各种外力,具有抗惊涛骇浪的能力,保证船的总纵强度。

龙骨两端结合处暗凿有1大7小八个圆孔,俗称“保寿孔”,孔内放置铜镜、铜钱、铁钱、五谷种、红布、丝线等物,排列成“七星伴月”状。

“保寿孔”是泉州造船的地方性标志,七星代表危礁密布的“七洲洋”(西沙群岛),铜镜则象征光明,红布象征吉祥,铜钱、铁钱、五谷种、丝线等象征财富,表示祈求舟楫平安通过危险海域,商贸发达。

这种工艺习俗一直沿袭至今。

船壳板底部为二重,舷侧板为三重,总厚度为18厘米,可减轻船体的自重,增多载重量,又保证必要的强度。

船壳板用平接、搭接结合,可减少加强弯板的困难,又不削弱强度。

侧舷板叠成四层阶梯状,可减弱船在风浪颠簸中左右摇摆,提高船身的稳定性。

隔舱板用10—12厘米厚杉木榫接而成,全船共有12道隔舱板,分隔成13个舱。

隔舱板与船底板衔接处同扁铁钉(锔钉)相联,隔舱板与船壳板交界处用樟木制成的肋骨加固。

船长的中点之前的肋骨装在隔舱板之后,中点后的肋骨装在隔舱板之前。

这种设计颇为合理,近代铆接钢船的水密舱壁及其周边角钢的安排方式,即从它演变而来。

宋船水密隔舱的结构比之唐船更为致密坚固,无论是防渗漏、提高抗沉性、便于维修,还是货物装卸等方面,均起良好作用。

这是中国造船技术上一大成就,比其他国家早几百年。

隔舱板下部靠近龙骨处凿有1212厘米的方形过水眼。

当海浪泼入舱内时,可通过过水眼汇集于最低舱,只要在此戽水排干即可。

若某舱进水,只要堵住过水眼,可防止扩散到他舱。

造船工艺

船板除了榫接外,并用“钉送”将铁钉打入木板深处。

按用处不同,钉有钩钉、宽钉、稟钉、锁钉之分;有三角形、圆形、梭形、带钉帽钉等多种形状。

钉眼、锔钉、锔槽及船板间一切缝隙,均用麻丝、竹茹、桐灰等做成的捻料封涂,减少海水对铁钉的锈蚀,并提高船体的水密性。

这种工艺,在当时处于世界领先地位。

船桅及蓬

从古船残存的桅座、桅夹板、竹编织物分析,推断该船有头桅、主桅和尾桅。

据专家对后渚港出土古船及其复原尺寸的探讨测算,大约为:头桅桅长20.

0—25.

6米,桅径0.

44—0.

5米,蓬面积97.

5—120.

0平方米;主桅桅长27.

3—32.

0米,桅径0.

6—0.

64米,蓬面积187.

0—396.

0平方米;尾桅桅长11.

7—14.

5米,桅径0.

25—0.

3米,蓬面积49.
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